Технические характеристики
| Производительность, бутылей/час | 350 |
| Тип машины | угловой |
| Количество позиций санитарной обработки внутренних поверхностей бутылей | 11 |
| Количество рядов | 2 |
| Потребляемая мощность, кВт | 15 |
| Габаритные размеры, мм | 5700х2400х2235 |
| Масса, кг | 1400 |
Описание
Санитарная обработка осуществляется посредством неподвижных форсунок при давлении 0,1-0,15 МПа. Время ополаскивания и налива регулируется с помощью встроенных таймеров. Моноблок оборудован дополнительным баком вторичной воды, которой производится промежуточное ополаскивание, благодаря чему значительно сокращается расход воды.
Над позициями мойки внутренних поверхностей бутылей горячим моющим раствором установлен зонт вытяжной вентиляции. Бак моющего раствора оснащен нагревательным блоком, устройством контроля и поддержания заданной температуры. Баки моющего, дезинфицирующего раствора и вторичной воды оборудованы мерными трубками для визуального контроля уровня жидкости и люками, расположенными с внешней стороны моноблока.
Моноблок оборудован механизмом загрузки бутылей и бункером с транспортером подачи пробок напольного типа.
Процесс санитарной обработки, укупоривания, подачи пустых бутылей и выдачи наполненных – автоматизирован.
Санитарная обработка
 |
Стадии санитарной обработки бутылей | Позиция | Продолжительность,с |
| 1 | Стекание остатков жидкости из бутыли перед ее наполнением | 1 | 14 |
| 2 | Предварительная мойка внутренних поверхностей бутылей оборотной водой | 2 | 14 |
| 3 | Мойка внутренних поверхностей бутылей горячим (до 60°С, в зависимости от используемого раствора) моющим раствором |
3 | 14 |
| 4 | 14 | ||
| 5 | 14 | ||
| 4 | Ополаскивание внутренних поверхностей бутылей оборотной | 6 | 14 |
| 5 | Дезинфекция внутренних поверхностей бутылей дезинфицирующим раствором | 7 | 14 |
| 8 | 14 | ||
| 6 | Финишное ополаскивание внутренних поверхностей бутылей продуктовой водой | 9 | 14 |
| 7 | Стекание остатков жидкости из бутыли перед ее наполнением | 10 | 14 |
Дополнительные опции (по желанию клиента)
установка бактерицидной лампы
для обеззараживания пробок;
установка освещения в камеру санитарной обработки;
установка бака стабилизации;
установка в камере наполнения и укупоривания избыточного
давления фильтрованного воздуха;
установка станции озонирования для продуктовой воды;
комплект переналадки для использования других бутылей, например, 12-литровых (3 галлона).
